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抽空和汽蝕有什么區(qū)別?

本節(jié)以前把“抽空”和“汽蝕”當(dāng)做一個概念。故障發(fā)生時正常工作的離心泵出口壓力大幅度下降并激烈的波動通稱做抽空，這時泵內(nèi)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象。究其實(shí)質(zhì)兩者還是有區(qū)別的。抽空在英文單詞中是 Exhaust，有排氣、抽空、用光耗盡的意思、而汽蝕則是 Cavitation，有汽穴、空化和汽蝕的意思。

蒸汽需要經(jīng)過主冷凝器，然后通過河水/冷凝塔循環(huán)回路進(jìn)行冷卻。冷卻塔系統(tǒng)提供的其它服務(wù)為（a）低壓系統(tǒng)（b）GWS（綜合水服務(wù)）回路。低壓系統(tǒng)的核心為一個儲存槽，為消防系統(tǒng)提供大流量、低壓的水，并為

經(jīng)過潤滑油冷卻器的潤滑油提供冷卻作用。

對沖洗用的密封流體有何要求?

對自沖洗來講，沖洗流體就是泵送介質(zhì)本身，自不待言。對于注入式?jīng)_洗，密封流體和被密封介質(zhì)是不同的，對密封流體提出了一些要求。

1)沖洗液應(yīng)清潔，無腐蝕性，與泵內(nèi)介質(zhì)相容，工作溫度下有較好的潤滑性。

2)沖洗液進(jìn)入泵內(nèi)不影響產(chǎn)品質(zhì)量，泄漏出來不污染環(huán)境，無其他不良影響。

泵送介質(zhì)可分為兩大類，SZE100-500機(jī)械密封，一類是單純的組分，如水;另類則是多組分的混合物，如各種烴類。單純介質(zhì)中都溶解有一定量的氣體，且其溶解度隨溫度和壓力的不同而變化溫度升高(或壓力下降)，溶解的氣體便逸出。對多組分介質(zhì)來說，除了上述性質(zhì)之外，其中的輕組分還將首先發(fā)生汽

化。這些汽化后分散的小汽泡在泵葉輪內(nèi)隨液流流到葉輪的高壓區(qū)，在周圍液體壓力作用下便發(fā)生重新凝聚，其體積瞬間縮小，形成了空穴。

葉輪是連接在軸上的，而軸又與發(fā)電機(jī)相連接。驅(qū)動發(fā)電機(jī)所需的蒸汽是在熱交換器也就是所謂的鍋爐里產(chǎn)生的。

而將水轉(zhuǎn)換成蒸汽所需的熱能是通過化石燃料的燃燒或過核反應(yīng)來產(chǎn)生的。這兩種方法都要用到大量的水。

對于靠葉輪對稱布置平衡軸向力的多級雙支承泵:入口端密封腔壓力等于泵的人口壓力。出口端密封腔壓力在數(shù)值上等于p-P式中pーー出口端密封腔中的壓力泵的出口壓力P一泵的人口壓力;nー一多級泵葉輪的數(shù)量;多級泵出口端靠近密封腔處葉輪的級數(shù)對于懸臂式兩級泵(如80Y-100x2)，密封腔中的壓力等于泵的入口壓力;對于懸臂式單級泵，密封腔中的壓力也與軸向力平衡方法及葉輪和泵體的口環(huán)間隙有關(guān)。

在此基礎(chǔ)上才能進(jìn)行機(jī)械密封的定位工作。這時將裝有靜環(huán)的壓蓋先裝到泵上，轉(zhuǎn)子定位后在軸上做一標(biāo)記[圖130(a)中A點(diǎn)]，標(biāo)出壓蓋背面在軸上的位置，SZE100-250機(jī)械密封，并量出包括靜環(huán)的壓蓋厚度l1;測量出包括彈簧的動環(huán)組件自由高度。如果泵原來配備有機(jī)械密封，安裝工作從拆卸時就要做好準(zhǔn)備，拆卸前先刻出A點(diǎn)的標(biāo)記，同時校核原密封傳動座的安裝位置是否正確。

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jiasuan裝置，其攪拌器全部采用機(jī)械密封.至于各裝置如何選定機(jī)械密封的制造廠商，則隨設(shè)備廠、承包商而定，當(dāng)然還涉及商務(wù)問題.從現(xiàn)有資料可知，各裝置所用的高速泵，它是美國Sundstrand公司的專利產(chǎn)品，該公司在日本的代理商是日機(jī)裝泵廠何ikkisoCo. Ltd.)，在西德的代理商是HOV公司，而高速泵

的機(jī)械密封采用美國克蘭公司(crane Packing Co.)，只有聚bing烯裝置的高速泵共用美國克蘭公司和美國Borg Warner公司的機(jī)械密封，海南機(jī)械密封，釜攪拌器的機(jī)械密封采用日本炭研精工(Tanken Seiko Co. Ltd.)， Shinko-Pfaudler和西德EKATO公司的產(chǎn)品(輔助系統(tǒng)采

用英國克蘭公司產(chǎn)品)。

沖洗的目的是什么?

API682標(biāo)準(zhǔn)定義沖洗是在密封腔的過程流體側(cè)靠近密封端面附近引入流體以冷卻和潤滑密封端面的方法。沖洗是一種控制溫度、延長機(jī)械密封壽命的有效措施。機(jī)槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過其耐熱限。為了保證機(jī)械密封正常工作，單純靠選用耐高溫材料、導(dǎo)熱性好的摩擦副材料和合理的結(jié)構(gòu)也不一定會帶來預(yù)期的效果。何況對于潤滑性差和易揮發(fā)的液體來說還會出現(xiàn)液膜氣化等問題，不得不采取沖洗措施。

沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)、雜質(zhì)集積和氣囊形成。